Разновидности добавок в бетон для повышения гидроизоляции

Как известно, любая бетонная смесь замешивается с водой. При этом входящие в состав цемента минералы начинают с ней реагировать: происходит гидратация с разрушением молекул воды, образование кристаллогидратов и в конце концов — формирование твердого цементного камня. Каждый минерал начинает реагировать с водой в разное время и на разных стадиях твердения ведет себя по-своему. Кроме того, на скорость реакции влияют температура и влажность.

Прочитайте эти статьи

20 мая Знания Зачем нужны антистатические полы

В ряде современных производств и иных высокотехнологичных помещений необходимым условием обеспечения эксплуатационной безопастности является отведение статического заряда с поверхности пола.

Читать целиком

30 сентября Калькулятор наливного пола

Мы разработали калькулятор для расчета стоимости наливных полов. Теперь вам не надо считать самостоятельно. Достаточно выбрать покрытие, толщину слоя и квадратуру, остальные сделаем мы. Попробуйте и убедитесь в удобстве сами.

Читать целиком

15 мая Устройство полов

Пол — это один из элементов конструкции здания. И, как одна из самых заметных частей помещения, должен гармонично вписываться в интерьер всего помещения, при этом сохранив в себе важные качества как прочность, теплоизоляция и влагостойкость.

Читать целиком

Марки строительной бетонной смеси и их плотность

Как материал для бетонной смеси основа (например, цемент) представляет собой искусственный каменный порошок, из которого получают смесь вяжущего вещества, заполнителей и воды. Часто в его состав также входят специальные добавки для формирования и затвердевания. До формирования такая смесь называется бетонной.

По плотности бетоны можно разделить на особо тяжелые (плотность бетонной смеси составляет более 2500 кг/м3), тяжелые (от 2200 до 2500 кг/м3), облегченные (от 1800 до 2200 кг/м3), легкие (от 500 до 1800 кг/м3) и особо легкие (до 500 кг/м3).

Согласно ГОСТ 5802-86, в зависимости от предела прочности при сжатии, измеряемом в кгс/см3, выделяют следующие марки бетонной смеси: тяжелые, пористые, ячеистые. Тяжелые бетоны марок 50, 75, 100, 150, 200, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800. Бетоны на пористых заполнителях марок 25, 35, 50, 75, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400. Ячеистые бетоны марок 15, 25, 35, 50, 75, 100, 150. Пористые бетоны марок 35, 50, 75, 100. Затвердевание бетона является результатом сложных процессов, протекающих между вяжущим материалом и водой. Такие заполнители, как щебень, гравий и песок, в этих процессах не принимают участия. Вяжущие материалы (гипс, цемент и известь) после добавления воды образуют пластичную и вязкую массу, которая, затвердевая на воздухе или в воде, связывает между собой зерна заполнителей и образует искусственный каменный материал. Бетоны можно разделить на материалы естественного и искусственного твердения. Бетоны искусственного твердения доходят до состояния затвердевания в результате автоклавной обработки.

В печном деле строительная бетонная смесь применяется для устройства фундаментов под печи и коренные трубы.

Совет мастера. Для печных блоков топливника состав жароупорной бетонной смеси по массе должен быть в соотношении 1:4: 0,33. Таким образом, берется 1 часть портландцемента (его марка должна быть не ниже 400), 2 части щебня, 2 части песка из огнеупорного кирпича и 0,33 части мелких тонкомолотых добавок из шамота.

Читайте также:  Собственноручное изготовление раковины из обычного бетона

Заменитель бетона — что это такое?

Бетонные растворы как готовящиеся по месту из исходных ингредиентов, так и поступающие в продажу в виде сухих строительных смесей на базе цемента — были и остаются на пике востребованности. Все это – благодаря выраженным достоинствам, к которым можно отнести   относительно доступную стоимость, простоту и понятность применения, высокую надежность при условии соблюдения всех технологических требований при подготовке, заливке и в период созревания. Казалось бы, чего еще желать?

Однако, давайте вспомним, что работа с бетоном имеет и немало недостатков:

  • Все составляющие бетона, то есть и цемент, и песок, и щебень (гравий) обладают выраженно высоким удельным весом. Все это требует немалых материальных затрат и физических усилий при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировке.
  • Чтобы замесить бетонный раствор, особенно если его требуется большое количество, необходимо специальное оборудование. А при заказе готового – приходится оплачивать работу специальных транспортных средств.
  • Работать с обычным бетонным раствором можно только при положительных температурах. Есть технологии с использованием специальных добавок, но это и усложнение, и удорожание, а часто – еще и определённая потеря качества.

Можно ли работать с бетоном в мороз?

Если откровенно – то этого следует при любой возможности избегать. Но в некоторых регионах иной возможности завершить строительство в срок — просто не найти. Так что приходится использовать технологии зимней заливки бетона, о которых рассказано в специальной публикации нашего портала.

  • Бетон долго застывает, поэтому время строительства порой затягивается на месяцы. Никуда не деться – для качественного созревания с возможностью приложения расчетных нагрузок требуется не менее четырех недель.
  • Что при самостоятельном изготовлении бетона, что при заказе его в готовом виде, неизбежно загрязняется территория вокруг строительного объекта.

Всех этих сложностей можно избежать, если использовать какой-то из существующих ныне заменителей бетона. Это — композитный материал, обычно поступающий в продаже в виде двухкомпонентного состава.

Сегодня на строительном рынке России этот инновационный материал представлен четырьмя вариантами: одним зарубежным — «FAST 2k» (Канада), и тремя отечественными — «HILST», «GPN-100» и «Бетонит».

Для того чтобы разобраться в характеристиках предлагаемых вариантов и выбрать наиболее подходящий для работы, необходимо рассмотреть особенности каждого из них.

Что собой представляют добавки

Гидрофобизирующие добавки заполняют все пустоты в бетонной массе и вытесняют попавший в смесь воздух. Благодаря этому бетон уплотняется и становится устойчивым к влаге, при этом все улучшенные характеристики не меняются на протяжении всего времени эксплуатации конструкции.

Полезно! Гидрофобность – это физическое свойство молекул, которые «пытаются избежать» контакта с водной средой.

В состав гидрофобных добавок для бетона входят: хлористое железо, кальциевая селитра и силикатный клей.

Также к водоотталкивающим присадкам относятся:

  • соли нафтеновых кислот;
  • парафин;
  • кальциевые соли;
  • стеариновая кислота.
Что собой представляют добавки

Эти вещества не вступают в химическую реакцию с бетонным раствором и, по сути, являются только механическими примесями, которые выполняют только свою основную функцию – повышают гидроизоляционные свойства.

Кроме этого, к гидрофобизаторам можно отнести любые вещества, которые способны обволакивать стенки пор, защищая их от влияния влаги.

Также, в строительстве очень часто применяют силиконовые составы на основе:

  • алкоксисиланов;
  • гидросодержащих силоксанов;
  • алкилсиликанов калия.

Помимо этого гидрофобизирующие добавки обладают и другими плюсами.

Задачи, выполняемые воздухововлекающими добавками

Химические модификаторы этой группы способствуют образованию в бетонной смеси воздушных микропузырьков. Наличие таких микропор существенно повышает морозостойкость бетона благодаря пространству, которое может занимать расширяющаяся при замерзании вода, проникшая в бетон. Воздухововлекающие добавки повышают тепло- и шумозащитные свойства стен, фундаментов, потолков, улучшают стойкость бетона к расслоению, дают возможность экономии цемента и песка, совместимы с другими модификаторами.

Читайте также:  Звукоизоляционная вата: технические характеристики материалов

Использование воздухововлекающих добавок приводит к некоторому снижению прочности конструкции, поэтому их применение при получении высокопрочных бетонов не допустимо.

Принцип действия модификаторов противоморозного действия

Зимние добавки в бетон позволят вашему бетону не замерзнуть и крепко схватиться.

Появились трещины? Тут можно определить, какой состав для ремонта бетона вам нужен.

Незаменимый для строительства бетон от производителя.

Воздух Основной задачей применения противоморозных добавок является обеспечение возможности проведения бетонных работ при отрицательных температурах в условиях отсутствия подогрева бетонной конструкции. Особо эффективные добавки позволяют работать с бетонными смесями при -250С. Однако они применяются редко и только в случаях крайней необходимости.

Суть застывания бетонной смеси — процесс гидратации цемента, то есть кристаллизация минералов, содержащихся в цементе, при их контакте с водой. Скорость процесса существенно зависит от температуры, при которой он происходит. При низких плюсовых температурах твердение смеси существенно замедляется, при отрицательных — из-за замерзания воды прекращается совсем. Главные задачи противоморозных модификаторов — снизить температуру замерзания воды затворения и ускорить процесс затвердевания бетонной смеси.

Существует мнение, что противоморозные добавки вызывают рост коррозионных процессов арматуры. Однако новые виды модификаторов с содержанием нитрита натрия и нитрит-нитрат кальция являются ингибиторами, то есть замедлителями коррозии.

В качестве противоморозных добавок в условиях индивидуального строительства целесообразно использовать соли органических кислот, таких как, например, формиат натрия. Они оказывают меньшее негативное влияние на здоровье, по сравнению с нитритом натрия, и удобны в применении.

Существует и второе предубеждение против модификаторов противоморозной группы — более низкая прочность бетонов с добавками по сравнению с материалом без добавок. На самом деле, в начальный период твердения смеси с модификаторами наблюдается некоторое отставание по прочностным свойствам, которое к нормативным 28 суткам полностью исчезает. Далее зачастую наблюдается больший рост марочной прочности бетонов с противоморозными добавками по сравнению с традиционными смесями.

Какие показатели качества бетона можно повысить с помощью специальных добавок?

Если не знаете, как сделать бетон для фундамента, наша статья вам поможет. Вы узнаете, как приготовить и залить бетон для фундамента своими руками.

Узнайте по этой ссылке строительные расценки на бетонные работы.

По применению противоморозных добавок можно сделать следующие положительные выводы:

  • они увеличивают плотность, следовательно, водонепроницаемость;
  • способствуют росту прочностных характеристик;
  • оказывают ингибирующее воздействие на коррозионные процессы, которым подвержена стальная арматура.

В 1985-гг. разработаны:

  • Теоретические основы получения эффективных высококачественных бетонов различного назначения и повышения эксплуатационной надежности путем управляемого структурообразования на всех этапах производства за счет использования композиционных вяжущих веществ, применения комплексных химических модификаторов и активных минеральных компонентов;
  • Полифункциональные химические модификаторы бетона различного назначения (суперпластификаторы, пластификаторы, регуляторы твердения и структуры бетона и др.), оптимизированы составы и условия их применения в зависимости от требуемого технического эффекта и способа введения, в том числе при приготовлении бетонных смесей или на стадии получения композиционных вяжущих;
  • Составы, технология применения широкой гаммы активных минеральных компонентов, в том числе конденсированного микрокремнезема и расширяющих добавок, используемых как при приготовлении бетонных смесей, так и при получении композиционных вяжущих и предназначенных для снижения расхода клинкерного компонента, повышения прочностных характеристик и коррозионной стойкости бетонов, повышения их водостойкости и трещиностойкости, компенсации усадочных деформаций и регулирования процессов структурообразования;
  • Составы и технология получения композиционных вяжущих, предусматривающая механохимическую активацию компонентов в присутствии полифункциональных модификаторов и минеральных добавок с целью придания цементному камню специальных свойств: высокой прочности (от 60 до 120 МПа), ускоренных темпов твердения, высоких показателей по морозостойкости, сульфатостойкости, отсутствия деформаций усадки и др.

Ускорители и замедлители отвердения

Ускорители используются для заливки железобетонных и нестандартных конструкций, когда требуется быстрое наращивание количества слоев. Также часто применяется при заливке бассейнов, чтобы не тратить лишнее время на ожидание отвердения сначала нескольких слоев на дне, а потом еще и на стенках.

Ускорители и замедлители отвердения

Очень популярна данная добавка для наружных работ в зимнее время, т.к. в составе имеется соль, препятствующая замерзанию воды, а в будущем – образованию трещин.

Ускорители и замедлители отвердения

Также целесообразно применять ее для больших толщин, когда бетонирование проходит непрерывно, чтобы избежать расслаивания бетона.

Ускорители и замедлители отвердения

Разновидности добавок в бетон

Необходимость изменения свойств бетона обусловлена следующими факторами:

  • Климатическими (низкие и высокие температуры воздуха).
  • Технологическими (ускорение работ, улучшение удобоукладываемости, необходимость транспортировки).
  • Эксплуатационными (повышение прочности, водо- и термостойкости).
  • Финансовыми (экономия цемента).
  • Химической агрессией окружающей среды (морская соль, грунтовые воды с повышенным содержанием веществ, разрушающих цементный камень).

Применение добавок для бетона позволяет строителям менять его свойства в широком диапазоне, улучшая качество возводимых конструкций.

Классификатор модифицирующих композиций включает несколько групп:

  • пластифицирующие добавки;
  • воздухововлекающие и газообразующие;
  • ускоряющие (замедляющие) твердение бетона;
  • уплотняющие;
  • противоморозные;
  • гидроизолирующие;
  • красящие (пигментные).

Коротко о главном

  1. Важнейшей формулой бетонной и растворной смеси будет водоцементное отношение (В/Ц). Чем ниже этот показатель, тем прочнее будет конструкция после затвердевания. Стремиться надо к показателю 0.5.
  2. Достичь идеального В/Ц можно применяя пластификаторы и суперпластификаторы. Пластификаторы также помогут снизить расход цемента, а, следовательно, и стоимость строительных работ.
  3. Приготавливая смеси с использованием химических добавок надо использовать средства защиты, чтобы уберечь себя от повреждений и попадания ядовитых веществ в дыхательные пути и глаза. При попадании на кожу смыть мылом.
  4. Размешивайте пластификатор сначала в воде, а уже потом добавляйте в бетономешалку. Вода для разведения порошкового или пастообразного пластификатора должна быть нагретой до 60-90 C.

Ждём от вас как всегда вопросы и советы.

Понравилась статья, поделитесь ей в социальных сетях. Это поможет им получить полезную информацию и поддержит наш проект.

Воздухововлекающие агенты и уплотнители

Пластификаторы на основе ПАВ вовлекают в бетонную смесь мельчайшие пузырьки воздуха, за счёт чего повышается пористость бетона. Такое действие вторично и имеет слабо выраженный характер, при необходимости пористость бетона можно существенно увеличить или, наоборот, сделать его более плотным.

Воздухововлекающие агенты и уплотнители

В качестве газообразующего агента широко применяется пудра-серебрянка в очень малых дозах, порядка 0,02-0,05% от массы цемента. При желании можно использовать органосиликатный гидрофобизатор под названием ГКЖ-94. Чтобы качественно приготовить добавку для бетона на его основе, концентрированную жидкость следует развести и тщательно смешать с водой в соотношении 1:3 до образования устойчивой эмульсии, а затем этим составом доводить смесь до нужной консистенции. Итоговое содержание концентрированной ГКЖ-94 в бетоне составляет порядка 2-3% от объёма используемой воды.

Если нужно сделать бетон более плотным, в него при затворении добавляют трёхвалентное хлорное железо в концентрации около 0,1% от массы цемента. Это один из наиболее распространённых и общедоступных химикатов, применяемый в травлении печатных плат. Иначе повысить плотность бетона можно с помощью менее распространенных сульфата железа или кальциевой селитры, но их содержание в смеси сильно зависит от качеств цемента и минерального наполнителя.

Воздухововлекающие агенты и уплотнители