Пенобетонные блоки: плюсы и минусы, размерные характеристики

Так что «универсального ответа», увы, не будет – а если кто-то вам его пообещает без предварительного выяснения особенностей объекта и условий строительства, то я бы советовал гнать его в шею как шарлатана.

Характеристики пенобетона и классификация пеноблоков

Несмотря на общую универсальность, пеноблоки имеют внутреннюю классификацию, которой руководствуются строители при выборе материла.

  1. Марка плотности. Этот показатель выражается в килограммах на кубический метр (кг/м*3). Параметр влияет на выдерживаемый блоками вес и соответственно, от этой цифры зависит место их применения.
  2. Прочность. Измеряется в килограммах на квадратный сантиметр. Не менее важный показатель при выборе области применения.
  3. Теплопроводность. Это то, как блоки удерживают в себе тепло. Измеряется по параметру Вт/(м*К). Для жилых домов нужны наиболее высокие значения.
  4. Вес. В пеноблоках вес прямо пропорционален плотности. Прочный пенобетон соответственно более тяжелый.
  5. Морозостойкость. То, как стойко поры материала переносят низкие температуры в условиях влажного воздуха. Морозостойкость измеряется в циклах от 15 до 75.

Для более удобного разделения и стандартизации, используют готовые марки плотности. Например, 400, 600, 800, 1000, 1200, 1400, 1600. По ним сразу определяются все описанные характеристики и становится понятно, какой пенобетон лучше для строительства конкретного объекта.

Что такое пенобетонный блок и как его делают

Для того, чтобы понимать в чём же преимущества и недостатки этого материала, нужно понимать что он из себя представляет. Выяснение технологии производства позволит точнее определиться не только с тем, нужен ли он вам, но и с качеством того, что вам продают.

Пенобетон относится к категории ячеистых бетонов. К ней же, например, относятся такие материалы как газобетон и газопенобетон. Их отличительной характеристикой является лёгкость, достигаемая благодаря наличию большого числа ячеек.

Для производства пенобетона применяют неавтоклавный метод, подразумевающий что не нужно использовать повышенное давление, а затвердевание происходит в естественных условиях. Возможно прогревание с помощью электричества.

Пенобетонные блоки: плюсы и минусы … Размеры пеноблока, стандартные … Размеры пеноблока, стандартные … Что лучше: кирпич или пеноблок … Размеры пеноблока, стандартные …

Основой для пенобетона служит стандартный цементно-песчаный раствор с добавлением специальных добавок. Для того, чтобы получить нужный материал используют сильный пенообразователь. После его добавления раствор вспенивают с помощью вспенивателя, в роли которого выступает сжатый воздух.

Материал может заливаться в форму. Благодаря этому и получатся блоки. А может и прямо в опалубку — тогда его именуют монолитным пенобетоном. Первый вариант наиболее распространённый.

В чем достоинство пенобетона?

Самым важным достоинством блоков из пенобетона является достаточно низкая цена по сравнению с деревом и кирпичом. К тому же, в сравнении с тем же кирпичом, он будет заметно легче, а значит, и вес всего дома будет меньше. В итоге, фундамент под дом вам будет нужен не такой мощный, как, к примеру, для дома из бетонных плит. Все это экономит не только время, но и деньги.

Как уже говорилось, возведение дома из пеноблоков экономит время, а все потому, что пенобетонные блоки по размеру намного больше, чем всем привычный кирпич. К тому же, кладка блоков довольно простая, а значит, с этим сможет справиться даже и не опытный в строительстве человек.

Пенобетон – это материал, который подразумевает быструю постройку элементов, где необходима более сложная подгонка. Этот вид строительного материала намного легче обработать не только при наружных работах, но и при внутренних. Стенка из таких материалов позволяет без проблем спрятать проводку, и даже водопроводные трубы.

У каждого блока пористая структура, которая защищает дом от ненастной погоды намного лучше. Особенно это важно в районах с переменчивым климатом. Блоки из таких материалов в доме образуют особенный микроклимат, который сохраняется даже в слишком жаркую и холодную погоду, поддерживая оптимальную температуру в помещениях.

Пенобетонные блоки плюсы и минусы, конечно же, имеют. Многие считают, что они не обладают достаточной экологичностью. Но это ошибка, потому как при производстве блоков используют песок, воду и цемент, а содержание примесей достаточно мало. Помимо этого, пенобетон обеспечивает прекрасную вентиляцию. Так что не стоит беспокоиться о том, что дом из таких материалов будет негативно влиять на здоровье человека.

Несомненным плюсом пенобетонных блоков является прекрасная шумоизоляция, а значит, дома из них можно строить даже вблизи шумных дорог с большим ежедневным количеством транспорта.

Что касается отделки, то для этого используют различные материалы: плитку, различные смеси штукатурки, декоративные фасадные материалы, искусственные и натуральные камни.

Обратите внимание, что не стоит считать пенобетонные блоки столь идеальным альтернативным вариантом дереву, кирпичу и т.д.

Пеноблоки – идеальный стройматериал

Задумывая строительство каждый застройщик или частный строитель сталкивается с необходимостью выбора основного строительного материала под свой проект. Большое значение уделяется техническим характеристикам, эксплуатационным свойствам, простоте монтажа и стоимости изделий. И, если еще вчера традиционно применялись кирпич, железобетон и дерево, то сегодня на рынке строительных материалов появились новые, инновационные решения основного материала для строительства как несущих, так и внутренних стен, и перегородок сооружения.

Лидером среди передовых материалов является пенобетонный блок – изготовленный из ячеистого бетона, пеноблок обладает превосходными характеристиками и не имеет недостатков своего аналога газоблока.

Пеноблок. Состав, виды и назначение

Пенобетонный блок представляет собой пористый камень из ячеистого бетона, основными составляющими которого являются цемент, песок, вода и пенообразователь. Также для повышения свойств в состав добавляются полипропиленовое фиброволокно ВСМ.

Наша компания изготавливает продукцию высокого качества, поэтому мы всегда добавляем фиброволокно. Фиброволокно увеличивает прочностные характеристики блока за счет микроармирующего воздействия.

Мы применяем пенобетонную смесь по ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые», согласно которой в состав пенобетонной смеси входят:

  1. Вяжущая составляющая – портландцемент, изготовленный по ГОСТ 10178-85, с содержанием силиката кальция до 70-80%
  2. Песок, ГОСТ 8736-93, с содержанием кварца не менее 75%, глинистых и илистых включений не более 3%
  3. Вода с техническими требованиями по ГОСТ 23732-79
  4. Пенообразователь на основе: косного клея, сосновой канифоли, мездрового клея, скруберной пасты, технического натра
Читайте также:  Сайдинг для обшивки дома, его виды и преимущества

Наша компания использует только натуральные пенообразователи, исключающие экологический класс опасности из основы изделия.

По видам пенобетонные блоки делятся на:

  • Конструкционные — плотность 1000 – 1200, применяются для строительства несущих стен, цокольных этажей и фундаментов, теплопроводность от 0,29 до 0,38 Вт/м·°С
  • Конструкционно-теплоизоляционные – плотность 500 – 900, применяются для возведения внутренних перегородок и наружных стен, теплопроводность от 0,15 до 0,29 Вт/м·°С
  • Теплоизоляционные – плотность 300 – 500, применяются для теплоизоляционного контура стен, теплопроводность от 0,09 до 0,12 Вт/м·°С

По назначению пенобетонные блоки разделяются исходя из размеров:

  • Стеновой блок – стандартный размер 200x300x600 мм
  • Стеновой полублок – стандартный размер 100x300x600 мм

Наша компания изготавливает блоки плотностью D600 и D900 – оптимально подходящие для решения всех строительных задач. При необходимости мы также можем изготовить блоки нужной Вам плотности и размеров – подробнее уточняйте у наших менеджеров по тел: 8 903 728-65-80.

Достоинства пенобетонных блоков

Пеноблоки имеют массу достоинств, делающих данный материал в умелых руках материалом номер 1:

  • Экономичность – блоки от производителя стоят заметно дешевле любых других материалов, по отношению к газобетону – на 30%, а кладка на клей значительно снизит расходы на цементный раствор
  • Прочность – качественные пенобетонные блоки имеют поразительную прочностную характеристику в соотношении с весом блока. Кроме того, в отличие от газоблока, пенобетон со временем только набирает прочность, что будет укреплять стены здания с годами
  • Долговечность – гарантия на блоки от производителя в среднем составляет до 200 лет
  • Превосходные звуко- и теплохарактеристики – блоки позволяют экономить до 20% на отопление и обогрев помещений ежегодно и не использовать дополнительных звукоизоляционных материалов при устройстве внутренних перегородок, так 100 мм пенобетона полностью поглощает шум от 41 до 43 Дб
  • Высокая пожаробезопасность — материал не горит, не плавится и не выделяет в атмосферу токсичные продукты горения
  • Экологичность — пенобетон находится на втором месте по экологической чистоте после натурального дерева, опережая даже кирпич и натуральный камень
  • Удобство монтажа – малая плотность и легкость пеноблоков, внушительные размеры блоков в сравнении с кирпичом в несколько раз позволяют увеличить быстроту кладки. Легкость в обработке пеноблоков и их отделке, возможность выполнять отверстия, каналы под трубы и электропроводку. Удобство кладки
  • Микроклимат — пенобетон является дышащим материалом, блоки не страшатся сырости, позволяют избегать высокой температуры летом и корректировать в помещении влажность воздуха путем отдачи и впитывания влаги. Это способствует созданию положительного микроклимата
  • Эстетическая привлекательность — благодаря легкости в обработке, из пеноблоков можно изготовить углы, арки и пирамиды разнообразной формы, а применение фиброволокна позволяет накладывать штукатурку без подготовки и небольшим слоем

Технология производства газобетонных блоков

Для изготовления материала применяются природные материалы, смешанные в определенных пропорциях:

  • кварцевый песок (~60%);
  • цемент (~20%);
  • известь (~20%);
  • алюминиевая паста (~1%);
  • вода.

Песок предварительно измельчается при помощи специального оборудования. Измельченный песок смешивают с цементом и известью. В полученный состав добавляют воду и алюминий. Пористость сырьевой массы образуется за счет реакции извести и алюминиевой пасты, в результате которой образуется водород. Поры в газобетоне получаются достаточно мелкими (от 0,5 до 2 мм в диаметре), и равномерно распределенными.

Готовая сырьевая смесь заливается в поддоны. После этого ее оставляют в герметичном помещении с высокой влажностью до полного застывания. За это время масса сначала увеличивается в объеме благодаря образованию пор, а потом превращается в твердые плиты. На следующем производственном этапе плиты разрезают на блоки. В результате получается блочный газобетон, размеры которого соответствуют тому или иному типу материала.

Далее лицевая сторона блоков шлифуется, после чего их помещают в автоклавную печь, где они, находясь под высоким давлением, подвергаются термической обработке.

В процессе автоклавного обжига газобетон становится максимально прочным, а его последующая усадка сводится к минимуму – меньше 1 мм/м.

Плюсы и минусы

Основные достоинства

Описывая преимущества, которыми обладают пенобетонные блоки, мы будем проводить сравнение в первую очередь с традиционным материалом – кирпичом. Да, отличия между пеноблоком и, например газобетоном/газосиликатом тоже есть, но они не настолько существенны.

Большое количество вовлеченного воздуха обеспечивает снижение плотности

Итак, в чем же заключаются плюсы?

  1. Меньший вес – очевидное достоинство пеноблока по сравнению большинством традиционных материалов, включая кирпич. Малая масса изделий не только облегчает процесс транспортировки и кладки, но и уменьшает нагрузку на фундамент здания. Следовательно, возводя дом из пеноблоков и кирпича (кирпичный цоколь и стены из ячеистого бетона), мы получаем возможность сократить расходы на монтаж основания.
  2. Теплоизоляционный потенциал – отличный. Теплопроводность примерно в три раза ниже, чем у кирпича, так что для защиты от теплопотерь материал подходит идеально.

Сравнение теплоизоляционного потенциала

Это касается изделий, относящихся к теплоизоляционной категории. Конструкционные блоки сохраняют тепло чуть хуже, но все равно превосходят кирпич.

  1. Прочность – вполне достаточная для использования в малоэтажном строительстве. Пеноблок марки D900 и выше можно смело применять для сооружения зданий высотой до трех этажей включительно.
  2. Хорошая морозостойкость. Пористая структура обеспечивает достаточный объём свободного пространства внутри блока, так что влага при замерзании и последующем растерзании не разрушает стенки пор.
  3. Огнестойкость также весьма и весьма неплоха. В свое время мы с коллегами проводили эксперимент с горелкой и блоком из пенобетона, направляя пламя на поверхность изделия. Результат порадовал: газ у нас закончился примерно через 40 минут, повреждения носили поверхностный характер и выражались в небольшом расслоении материала.

Материал не горит!

К другим достоинствам ячеистых строительных материалов я могу отнести стойкость к поражению микроорганизмами (не гниет и не разрушается), экологичность, приемлемую влагостойкость и т.д.

Но главным плюсом для меня как для человека, использующего материал для строительства, является простота обработки: пеноблок отлично пилится, сверлится, шлифуется и для выполнения всех этих операций не нужны сложные дорогостоящие инструменты.

Детали легко пилятся

Недостатки пенобетона

Поскольку я стараюсь предоставить максимально объективную информацию, то обойти своим вниманием недостатки материала тоже не могу.

Они не фатальны, но как бы то ни было – они есть:

Читайте также:  Обшивка и монтаж имитации бруса внутри помещения

Не стоит забывать об усадке!

  1. Усадка пенобетона – до 3 мм на 1м, особенно при незначительных нарушениях технологии производства. У автоклавных блоков этот показатель ниже, но все равно усадку за счет потери влаги нужно иметь в виду.
Плюсы и минусы

Материал гигроскопичен – это видно невооружённым взглядом

  1. Влагопроницаемость – средняя. Не критично, но если вы не хотите, чтобы стены «тянули» воду из окружающей среды, то без отделки их оставлять нельзя ни в коем случае.
Плюсы и минусы

Если вы не планируете выполнять наружную отделку, то лучше ищите, чем заменить пенобетон. В противном случае проблемы с влажностью вам гарантированы.

Если переносить аккуратно, то и сколов не будет

Плюсы и минусы
  1. Сколы на гранях – проблема, характерная в первую очередь для недорогих марок. Небольшая масса изделий позволяет обращаться с ними бережно, но если разгружать пенобетонные блоки, вываливая их из кузова самосвала на грунт, то брака будет много.

Если не стучать по граням, то повредить материал, тем более случайно, почти невозможно

Плюсы и минусы

Варианты анкеров для крепления

  1. Проблема с фиксацией крепежа. Стена из ячеистого материала не держит ни гвозди, ни дюбели со стальными гильзами. Для крепления используются анкера с пластиковой раскрывающейся гильзой, винтовые анкера или специальные химические составы, которые заливаются в пробуренное отверстие, та твердеют и обеспечивают надежную основу для крепежа.
Плюсы и минусы

Химический анкер для ячеистого бетона

Как видите, ничего действительно серьезного нет, потому в качестве конструкционного и теплоизоляционного материала такие изделия вполне могут применяться.

Плюсы и минусы

Расчет количества пеноблоков

Расчет пеноблоков следует производить еще только на начальном этапе строительства, а то есть на стадии проектирования здания.

Лучше всего, конечно же, обратиться с подобной задачей к настоящий профессионалам, которые правильно и быстро смогут рассчитать необходимое количество пеноблоков для возведения того или иного здания. Однако если есть желание посчитать необходимый материал самостоятельно, всегда можно воспользоваться такими подручными средствами, как Интернет. Существуют целые серверы, которые предлагают свои услуги по подсчетам пеноблочного материала.

После результата расчета можно получить такие необходимые сведения как:

  1. Периметр возводимого здания;
  2. Площадь внешней стороны стен;
  3. Толщина кладки;
  4. Необходимо количество пеноблоков;
  5. Вес материала;
  6. Количество и цена раствора;
  7. Конечное количество рядов + швы;
  8. Кладочная сетка;
  9. Вес всех полученных в итоге стен;
  10. Итоговая нагрузка на фундамент.

Все вышеперечисленные параметры являются весьма важной информацией, без которой нельзя браться за строительство здания из пеноблоков, потому всем расчетам следует уделить особое внимание.

Пример расчета

Для того чтобы подсчитать количество пеноблоков, необходимо иметь определенные данные:

  1. Ширина;
  2. Длина;
  3. Высота;
  4. Плотность;
  5. Длина сторон или же периметр;
  6. Высота по углам;
  7. Толщина стен;
  8. Толщина раствора, который будет крепить кладку;
  9. Сетка для кладки;
  10. Цена (1 м3).

Так же иногда учитывают размеры окон и дверей. Однако лучше всегда делать расчеты с запасом, что позволит не беспокоиться о том, что в итоге чего-то может не хватить для завершения работы в срок.

Как отличить пеноблок от газоблока?

На строительном рынке имеется огромное количество близкородственных материалов. Они подразделяются по группам и классам, характерным особенностям и сферам применения.

Газоблок и пеноблок являются аналогами и относятся к категории легких бетонов. Но они, тем не менее, не всегда используются в равных условиях.

Понять, чем отличается газоблок от пеноблока, можно, сравнив их характеристики и свойства, плюсы и минусы, а также технологию производства. Попробуем в этом разобраться.

Характеристики пенобетона и газобетона – в чем разница

Они также имеют ячеистую структуру, но с более крупными, закрытыми порами. Такое строение обеспечивает лучшие показатели:

  • влагостойкости;
  • теплоизоляции;
  • шумозащиты.

Исследование особенностей структуры двух материалов можно провести в домашних условиях. Для этого потребуется отколоть от каждого блока по небольшому кусочку.

Экспериментальные образцы следует поместить в две емкости с водой таким образом, чтобы они плавали, а не лежали на дне. Наблюдения покажут существенную разницу между газо- и пенобетоном.

Первый довольно быстро насытится влагой и утонет, а второй не погрузится на дно в течение нескольких суток.

Отличие пенобетона от газобетона

Для кладки стен сейчас большинство застройщиков использует легкие крупногабаритные блоки из ячеистого бетона, позволяющие многократно ускорить кладку и хорошо поддающиеся механической обработке. Чтобы разобраться, чем отличается газобетон от пенобетона, следует ознакомиться с их свойствами. Зная особенности каждого материала, застройщик выбирает оптимальный вариант теплоизоляции и наружной отделки, продлевая срок службы здания.

Отличительные особенности пеноблока от газоблока

Образование пор в пенобетоне обусловлено введением в бетонную смесь пенообразователей, а поризация газобетона происходит за счет добавки алюминиевого порошка, способствующего выделению водорода. После формовки блоки высыхают естественным путем или проходят термическую обработку паром в автоклавах под давлением до 13 атмосфер.

Как отличить пеноблок от газоблока?

Плотность и прочность

Имея одинаковую плотность, пеноблоки и газоблоки отличаются прочностными характеристиками: при плотности 500 кг/м3 газобетон выдерживает нагрузку 34 кг/см2, а неавтоклавный пенобетон — лишь 9 кг/см2.

Структура и свойства

Ячейки газоблоков открыты, их структура напоминает губку – они насыщаются влагой, но также легко отдают ее, обеспечивая должный газообмен в стенах здания.

При плотности D500 и влажности 6% газобетон имеет показатель теплопроводности 0,116, а у пенобетона такой же плотности он колеблется от 0,13 до 0,16. Колебания объясняются неодинаковыми размерами ячеек в пенистом бетоне и их неоднородным распределением.

Сравнение газобетона и пенобетона показывает, что для одинакового уровня энергосбережения стены из первого материала должны иметь толщину 36 см, а из второго – 65 см.

Благодаря закрытой структуре (то есть изоляции пузырьков друг от друга), пенистый бетон не поглощает влагу. Поэтому дом из пеноблоков может на протяжении 2-3-х лет простоять без наружной отделки, не подвергаясь особому влиянию окружающей среды.

Нормируя количество пенообразующих компонентов, получают блоки разной плотности и назначения (для теплоизоляции или для сооружения стен).

В отличие от пенобетона, газобетон включает лишь природные минеральные компоненты. В состав пенобетонной смеси вводят либо синтетический, либо белковый пенообразователь (в первом случае материал имеет 4-й класс опасности, а во втором – совсем не опасен).

Как повысить прочность пенобетона

При обычной технологии пеноблоки формуют, а затем сушат их естественным путем в течение 28 суток. Новые методики позволяют значительно упрочнить строительный материал, сохранив его положительные свойства.

Сушка в автоклаве, как и перемешивание пены, происходит под избыточным давлением. При этом улучшается сцепление частиц цемента и кварца, уменьшая усадку пеноблоков.

Читайте также:  Жидкое стекло применение для печей – Жидкое стекло для печей

По прочности автоклавный продукт через 2 суток опережает обычный (полностью высохший) в 3 – 5 раз и почти не уступает газобетону.

Размеры стандартных пеноблоков

Определить количество выбранного для строительства дома материала – довольно важная задача. От правильности ее выполнения зависит точность закупки, поэтому необходимо точно рассчитать нужное количество штук.

В этом деле не последнюю роль играют блоки стандартных размеров.

Дальше расскажем, какой может быть размер пеноблока, как его используют и как провести расчет.

На размеры влияет сфера применения

Вполне логично, что характеристики материала зависят от его предположительного использования. Именно поэтому существует определенный стандарт размеров.

Стоит учитывать, что технические характеристики пенобетона определяет не только размер блоков, но и плотность структуры.

Стандартные габариты блоков, изготовленных из пенобетона, которые планируется использовать для строительства дома, могут иметь следующие размеры в зависимости от расположения в конструкции здания:

  • Стеновой и перегородочный блок

    Стеновой – используется для сооружения внешних несущих стен конструкции. Изготавливается со следующими габаритами толщины, высоты и длины: 200х300х600 м. При этом от уровня плотности масса такого изделия из пенобетона может быть в пределах 12–48, при плотности от 300 до 1200 соответственно.

  • Перегородочный – из названия понятно, что применяется для создания перегородок. Такие части конструкции не требуют повышенной прочности. Блоки для перегородок в большинстве случаев не берут на себя нагрузку крыши или второго этажа. Поэтому их производство допускается с меньшей толщиной, чем в случае стенового пенобетона. Если приводить стандартные характеристики, то для строительства перегородок используют материал с размерами 100х300х600. На его вес аналогичным образом влияет плотность, поэтому он может быть в пределах 6–24 кг.

При разделении на конструкционный, теплоизоляционный и конструкционно-теплоизоляционный пенобетон не берут во внимание размеры (для перегородок или стен). Основную роль играет именно плотность структуры. Так, к примеру, конструкционным можно назвать блок с размерами 100х300х600, плотность которого равна или больше 1000. Он используется при сооружении несущих перегородок дома и имеет высокие технические характеристики.

Также приведем стандартные (самые распространенные) размеры блоков из пенобетона (в мм):

  • 200х300х500;
  • 200х300х600;
  • 200х400х600;
  • 300х400х600.

Используя при строительстве большие блоки, можно существенно сократить время на сооружение. К примеру, пеноблок с размерами в 200х300х600 занимает одинаковое количество пространства, как и 17 обычных кирпичей.

При изготовлении материала основное внимание уделяется его геометрической точности, а также соответствию нужной для строительства определенного дома прочности. Именно поэтому размеры могут быть изготовлены с нужными габаритными показателями для заказчика – точных требований к размерам нет. Но, если углубиться в нормативы ГОСТ, то там четко написано, что запрещается использовать в строительных целях пеноблок, длина которого превышает 600 мм.

Проводим расчет необходимого количества на конкретном примере

Давайте представим, что будем строить дом с длиной в 8 м, высотой стен в 3 м и шириной в 7 м. В качестве материала стен применим пеноблок 200х300х500 см. Теперь перейдем к непосредственному расчету:

  1. Для начала нужно узнать периметр всего дома. У нас есть две стены по 8 м и две по 7 м. Получается, что периметр будет равен (8 х 2) + (7 х 2)= 30 м.
  2. Теперь мы можем узнать, сколько уйдет материала на создание 1 ряда. Для этого достаточно разделить периметр на длину блока: 30 / 0.6 = 50.
  3. Чтобы узнать количество рядов конструкции, которые необходимо выложить для достижения нужной высоты, разделяем ее показатель на высоту пеноблока: 3 / 0.2 = 15.
  4. И общее количество материала рассчитывается простым умножением количества рядов на количество блоков в одном ряду: 50 х 15 = 750 штук.

Кроме определения количества материала выбирайте его подходящие технические характеристики для конкретных условий. В противном случае будет вероятность, что дом разрушится.

Мы рассчитали стандартные потребности для сооружения здания с представленными высотой, длиной и шириной. При этом не отнималось количество на проемы (окна и двери), а также нужно посчитать, сколько уйдет на строительство перегородок.

Для того, чтобы построить дом своими руками, можно выбирать как стандартные размеры блоков, так и индивидуальные. Главное, чтобы стены обладали оптимальным соотношением несущей способности и теплопроводности.

Строительный процесс – возводим стены

А теперь, как и обещали, инструкция возведения наружных стен с учетом всех факторов, воздействующих на материал:

  • Для начала необходимо подготовить фундамент к работам: очистить от пыли и грязи, выровнять, если существуют неровности.
  • После, подсчитать необходимое количество материалов: пеноблоков и клеевого раствора. Чтобы вам было проще ориентироваться, в одном кубическом метре около 30 блоков размерами 200х300х600 мм (мы их выбрали, чтобы толщина стен была 300 мм). Расчет клея можно брать примерным – около 30 кг на 1 м3 стены, поэтому главное – узнать общую площадь возводимых стен.

Над проемами обязательно устанавливаются крупногабаритные железобетонные блоки

  • Когда все материалы и инструменты на месте, можно начинать заготавливать раствор, если вы, конечно, не купили готовую смесь.
  • Первоначально клей наносится на поверхность пеноблока, который кладется на фундамент или плиту перекрытия.
  • Перед тем, как ляжет соседний блок, хорошенько клеем промазывается торец, чтобы между изделиями не было пустотных щелей.
  • Чтобы устранить лишний клей из-под пенобетона, следует по нему постучать киянкой.
  • Второй ряд выкладывается со сдвигом материалов, чтобы вертикальные стыки не совпадали, для этого необходимо распилить один блок пополам и начать укладку с половинки.

Есть блоки, у которых на горизонтальной поверхности есть выемка для раствора – повышается сцепление, либо такую выему можно сделать самому

Так как пенобетонные изделия легко обрабатываются, никаких проблем с проделыванием отверстий для оконных и дверных проемов у вас не должно возникнуть.

Теперь осталось отделать и утеплить фасад пеноблочного дома:

  • Для отделки кирпичом следует в пенобетонной стене, между блоками, закрепить несколько прутьев тонкой арматуры, это необходимо для того, чтобы соединить внутреннюю стену с кирпичной кладкой. Однако прежде требуется при помощи тарельчатых гвоздей установить пенополистирольные плиты.
  • Если же вы используете только штукатурку, то первоначально, поверх готовой стены, следует закрепить армирующую сетку. Потом необходимо нанести толстый слой теплоизоляционной штукатурки, чтобы она скрыла под собой сетку. Финишный слой – декоративная отделка, защищающая внутренний слой от ультрафиолета и влажности.

Первый слой штукатурки необязательно выравнивать в ноль