Браширование древесины: основные этапы искусственного старения дерева

Как сделать состарено дерево в домашних условиях и придать винтажный вид своими руками? Как раз таким хитростям и посвящена эта статья! Искусственно состаренные вещи  — смотрятся очень стильно  и гармонично!

Способ №1: браширование

В основном он подходит для мебели из мягких и средних по твердости пород дерева (лиственницы, ясеня, сосны, ореха). Название от английского слова brush, то есть щетка, отражает суть метода. С помощью металлической щетки (или специальной машинки) с дерева нужно снять мягкие волокна – на поверхности постепенно проступят годичные кольца. Затем наводим марафет: избавляемся от заусенцев, шлифуем полимерной абразивной щеткой, полируем сезалевой или синтетической щеткой. В конце покрываем древесину лаком, маслом или воском по стандартной технологии.

Основная фишка метода – поверхность получается фактурной. Поэтому есть возможность добиться интересных оттенков при покрытии. Покрасить впадины в более темный цвет, а бороздки и поры – в светлый. Очень классно смотрятся состаренные таким способом паркет и двери. Но помните, что в бороздки и поры грязь забивается легко, а вычистить ее будет сложно.

Совет InMyRoom: чтобы при обработке щеткой летело меньше пыли, можно смочить дерево водой. Но до этапа шлифовки оно должно просохнуть.

Что такое браширование древесины

Брашированием называют технику искусственного состаривания древесной поверхности. Такая отделка пользуется популярностью среди дизайнеров. К тому же идея с использованием брашированного дерева идеально вписывается практически в любой стиль интерьера.

Суть технологии заключается в намеренном снятии с деревянной поверхности мягких волокон. Достигается это с помощью металлической щётки или другого инструмента с жёстким покрытием. В результате дерево приобретает более насыщенный цвет и рисунок, отражающий возрастные кольца.

Более податливыми к обработке считаются следующие породы дерева:

ясень;

лиственница;

дуб;

орех;

венге и др.

Браширование позволяет получить эффект патины, когда основа древесины окрашена в светлые тона, а поры создают контрастность тёмными рельефными линиями.

Неопытным мастерам стоит взять на заметку, что не каждая порода дерева подвергается такой обработке. Не следует браться за работу с заготовками из ольхи, груши, клёна, бука, вишни.

Браширование проводится несколькими методами. Самыми популярными являются механизированная обработка (с помощью угловой шлифовальной машинки) и ручная, которая ценится превыше остальных. Выполняются ручные работы с применением различных щёток и абразивов в сочетании с защитными покрытиями.

  С помощью свечки

Это универсальная техника, которая помогает придать древесине или деревянной мебели старинный вид. Ее  можно использовать как на необработанном дереве, так и на уже окрашенной древесине и мебели. Подходит для покраски в один или несколько слоев.

Например, вот такой результат получается при покраске этим методом в белый цвет (детальное руководство читайте статье «3 метода покрасить дерево в белый цвет»)

Давайте детально разберем, как с помощью этого метода покрасить дерево, сделав три слоя (коричневого, белого и желтого цвета).

Читайте также:  Натуральный камень для облицовки: нестареющая популярность

Необходимые материалы:

  • краска (коричневая, белая и желтая)
  •  кисть, свечка, тряпка.

Пошаговая инструкция:

Шаг 1: Первый слой краски

  1. Определитесь с цветом краски, которую возьмете за основу. Это будет первый, нижний слой краски, который нанесем непосредственно на дерево. В данном случае используем темно-коричневый цвет.
  2. Покрасьте древесину немного хаотичными мазками, не закрашивая поверхность полностью и равномерно.
  3. Оставьте до полного высыхания.

Шаг 2: Используем свечку

Возьмите свечу и потрите ей поверхность дерева в нескольких вразнобой выбранных местах (при этом довольно сильно давите на свечу, чтобы на дереве остался явный след от воска или парафина).

  • Шаг 3: Второй слой краски Выберите цвет для следующего слоя и нанесите краску (здесь используем белый). На этом этапе краску можно наносить равномерно на всю поверхность, а не мазками, как с первым слоем. Оставьте до полного высыхания.
  • Шаг 4 :После этого возьмите тряпку и протрите поверхность, причем с некоторым давлением. В тех местах, где был нанесен воск, краска отстанет от поверхности. Если вам достаточно двух слоев, то на этом можно и остановиться, а если нет – следуем дальше.
  • Шаг 5: Третий слой краски Повторите шаги 2 и 3, но последний уже с использованием краски другого цвета (здесь это будет желтый). После того, как краска высохнет, можно нанести защитный лак. Последнее не обязательно в силу того, что мы специально придавали старинный вид, так что если краска со временем начнет немного отставать этого не будет заметно.

Химическое состаревание древесины

Химическая обработка – такое же выжигание, только не огнем, а концентрированным раствором щелочи (реже используют кислоту). Она требует еще большего умения и строжайшего соблюдения техники безопасности. И древесина для «экзекуции» нужна крепкая, твердая.

Потребуется:

  • воск или парафин;
  • химический состав (концентрированный раствор едкого натра или калия);
  • перчатки;
  • кисти.

Воск наносят на древесину в местах, которые требуется защитить от воздействия. Остальные – покрывают химическим составом. По прошествии времени (зависит от твердости дерева, едкости состава, желаемого результата) щелочь смывают водой и слабым раствором кислоты (уксусной или лимонной), легко шлифуют и смазывают.

Потертость дерева

Способ (потертость дерева). Существует также способ создания ненатуральных потертостей- как нанесение на деревянные поверхности воском. Для этого натираем воском отдельные части нужного деревянного изделия, которое перед этим было окрашено под старину и высушено, после этого дерево покрываем новым более светлым новым тоном чем основной, краски. После чего при помощи шпателя снимаем слой воска , а изделие тщательно шлифуем, а после шлифовки тонируем деревянную поверхность морилкой и обрабатываем парафином.

При помощи этого способа получается очень хороший и правдивый результат.

Основные этапы браширования деревянных заготовок

В целом технология браширования доступная, выполнить сможет каждый, кто умеет пользоваться столярным инструментом. Залогом качественной работы является правильный выбор древесины и наличие необходимого инструмента.

Производственный процесс браширования дерева состоит из следующих этапов:

1. Начальный этап – зачистка. Подсушенное дерево подвергается очистке щёткой по металлу. Для снятия верхнего слоя с мягкими волокнами подойдёт также крупнозернистая наждачная бумага.

2. Шлифование – выполняется с помощью полимерной щётки или другого абразива с целью удаления отслоённых волокон. С такой задачей справится также крупнозернистая наждачная бумага, если предварительно использовалась металлическая щётка.

Читайте также:  Гипсокартон: характеристики, плотность, виды

3. Покрытие древесной поверхности, прошедшей обработку, морилкой или другими красителями, которые помогут выделить структуру дерева.

4. Полировка – выполняется специальным ворсовым диском или самой мелкой наждачной бумагой.

5. Покрытие лаком – проводится неоднократно. Каждый новый слой наносится после полной просушки предыдущего. Количество прослоек определяется цветовым фактором. Для получения красивого насыщенного тона рекомендуется покрыть поверхность не менее 3-4 раз.

Виды браширования

Для получения более рельефной поверхности подойдёт механический способ браширования

Существует два способа обработки дерева для выявления его структуры:

  1. Механический. Древесину обрабатывают специальным инструментом, удаляющим мягкие волокна и приспособлениями для полировки поверхности.
  2. Химический. Заключается в обработке дерева специальными составами (щелочами, кислотами и т.д. ), разъедающими мягкие волокна.

Применение этих видов браширования позволяет добиться разных результатов. Механический способ позволяет получить рельефную поверхность, химический — более гладкую.

Одна из методик, применяемых мастерами — сочетание химической и механической обработки. Химическим способом проводят черновую обработку дерева, удаляя мягкие волокна. Дальнейшую финишную обработку и полировку делают механическим способом.

Обжиг

Браширование методом отжига придаёт поверхности большую прочность

Один из видов браширования — обжиг древесины для удаления мягких тканей. Древесину обжигают паяльной лампой или газовой горелкой, затем промывают и покрывают масляными составами для полировки.

При таком варианте браширования нет необходимости последующей тонировки изделия, поскольку дерево приобретает тёмный оттенок. При желании обожжённую древесину можно покрыть цветной морилкой.

Дерево, прошедшее огонь и воду, становится не только красивым, но и более прочным. Оно практически не подвергается гниению или порче насекомыми, поэтому часто используется для отделки фасадов и строительства заборов. Красить такой забор не нужно, поскольку обожженные доски не изменяют качества не один десяток лет.

Современные дизайнеры используют обработанную огнём древесину для отделки интерьеров, изготовления мебели. Вещи, выглядящие как после пожара, нравятся не всем, но смотрятся стильно и весьма необычно.

Инструменты для самостоятельного браширования

Процесс искусственного структурирования древесины не сложен, если использовать для его проведения подходящий инструмент.

Щётки

При выборе механического способа браширования без щёток-крацовок не обойтись

Щётка-крацовка — специальный инструмент для механического браширования вручную. Это грубые металлические щётки с ворсом из стали или латуни. Предпочтительно выбирать инструмент с широкой торцевой частью, близкий по форме к валику. Такая форма позволит равномерно обработать поверхность.

Толщину проволоки выбирают в зависимости от сорта древесины. Ворс должен быть тоньше мягких волокон в 7–10 раз. Щётки с прямыми щетинками предпочтительнее кудрявых. По необходимости кончики проволоки срезают — этот приём позволяет сделать щётку более жёсткой.

Крацовки удаляют из дерева основную часть мягких волокон. Шероховатость поверхности убирают специальными нейлоновыми щётками со вдавленной в щетину абразивной пудрой. Шлифовка синтетическими щётками удаляет ворсистость древесины, подготавливая поверхность к последующей полировке и покраске.

Стоимость синтетических щёток для браширования достаточно высока, но приобретать их желательно. Они позволяют тщательно подготовить поверхности к финишной полировке и сделать работу качественно.

Для завершающей полировки применяют щётки с шерстяным или сизалевым ворсом. Они придают поверхности максимальную гладкость и законченный вид.

После черновой обработки, перед финишной зачисткой и полировкой древесину обязательно подсушивают. Полировка влажной поверхности приведёт к поднятию и разрушению мелких волокон, что испортит внешний вид материала.

Читайте также:  Укладка геотекстиля: советы профессиональных строителей

Станки и машинки

Станок для браширования понадобится, если обрабатывать предстоит большой объём древесины

При необходимости обработки больших объёмов материала целесообразно использовать станки для браширования. Специалисты, производящие массовую обработку древесины, используют стационарные щёточные машины. В комплекте с ними поставляются круглые щётки для поэтапной обработки доски:

  • из стальной проволоки — для первичной обработки;
  • из синтетического ворса — для промежуточной зачистки;
  • из сезаля — для финишной полировки.

Самые популярные модели станков и спецмашинок:

  • Фрезер FESTOOL RUSTOFIX RAS 180 с комплектом щёток.
  • Машинка Makita 974, оснащённая нейлоновой и абразивной щётками. Недостатком этой модели является трудность обработки углов.
  • Машинка шлифовальная Felisatti AGF 110/1010E. Более совершенная модель для обработки ровных и неровных поверхностей. В комплекте с данной моделью поставляется металлическая и нейлоновая щётка.

Выбирая конкретную модель, необходимо учесть возможность приобретения дополнительных щёток, подходящей конструкции.

Приобретение специального станка для выполнения разовых работ нецелесообразно, так как домашние мастера используют для обработки дерева шлифовальные машины для ровных поверхностей и угловые шлифовальные машины для обработки стыков. Для оснащения шлифовальных машины приобретают специальные щётки-насадки, аналогичные предназначенным для станков.

Что означает термин браширование древесины

В естественной среде древесина постепенно подвергается механическому износу, текстура поверхности меняется неравномерно, рыхлые слои вымываются, плотные остаются. Получается эстетичная картина, созданная природой и временем. Но попробуй найти сейчас деревянную мебель состаренную естественным путем.

Состаренная искусственно древесина

Мастера прибегают к технологиям искусственного состаривания деревянных поверхностей. Есть в английском языке слово «brush»щетка, щетина. Оно дало название термину браширование, как одному из методов старения мебели, паркета, предметов интерьера.

Суть методики в усилении фактурности натурального рисунка дерева, при помощи вычесывания рыхлых волокон с последующей обработкой специальными антисептиками.

Браширование дерева — одна из технологий состаривания, которая подчеркивает натуральную красоту и благородную фактуру материала.

Основные производственные этапы

Весь цикл браширования состоит из последовательно выполняемых операций:

  • На начальном этапе верхняя поверхность древесины обрабатывается при помощи щеток со щетиной из металла. В результате этого процесса необходимо удалить самые мягкие, внешние волокна дерева.
  • Далее проводится шлифование. Достигается это путем использования полимерной, абразивной щетки или при помощи наждачки с крупными зернами.
  • После подготовительных этапов используется морилка или другие необходимые красители. Именно правильное использование красителей позволяет добиться нужного эффекта старины.
  • После просыхания обработанной древесины проводится полировка поверхности и многослойное покрытие лаком.

Старение древесины в домашних условиях

Браширование древесины при необходимости можно полностью провести дома самостоятельно. Потребуется приобрести специальные металлические и абразивные щетки, устройства для шлифовки, красители и лак. На производствах искусственное старение проводят при помощи специальных шлифовальных машин и иных устройств, облегчающих весь процесс работы.

Автоматизирование всего цикла браширования позволяет снизить цену на получаемые в итоге изделия. Стоимость искусственно состаренного дерева на производстве можно оценить на пять баллов, так как в домашних условиях этот процесс несколько затягивается и требует определенных усилий.